HỒ SƠ ĐÀO TẠO DOANH NGHIỆP
Quản Lý Bảo Trì Công Nghiệp - TPM
Công ty GoldCoin Feedmill Việt Nam
Khóa học Quản lý Bảo trì Công nghiệp theo mô hình TPM (Total Productive Maintenance) được thiết kế để chuyển đổi tư duy từ bảo trì sửa chữa sang bảo trì ngăn ngừa và năng suất toàn diện.
01
HỒ SƠ DOANH NGHIỆP
Tổng quan chương trình đào tạo
Bức tranh tổng quan về doanh nghiệp, học viên và phạm vi đào tạo.
Công ty GoldCoin Feedmill Việt Nam
GoldCoin Feedmill là một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thức ăn chăn nuôi tại khu vực Châu Á. Với hệ thống nhà máy sản xuất hiện đại, GoldCoin cam kết mang đến những sản phẩm dinh dưỡng chất lượng cao cho ngành chăn nuôi gia súc, gia cầm và thủy sản.
Nhằm duy trì hiệu suất thiết bị và tối ưu hóa quy trình sản xuất, GoldCoin đặc biệt chú trọng vào công tác quản lý kỹ thuật. Việc áp dụng các tiêu chuẩn bảo trì tiên tiến là nền tảng để doanh nghiệp đảm bảo an toàn lao động, giảm thiểu lãng phí và không ngừng nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.
02
PHƯƠNG PHÁP TIẾP CẬN
Giải pháp đào tạo được triển khai
Mục đích chương trình
Khóa học Quản lý Bảo trì Công nghiệp theo mô hình TPM (Total Productive Maintenance) được thiết kế để chuyển đổi tư duy từ bảo trì sửa chữa sang bảo trì ngăn ngừa và năng suất toàn diện. Chương trình tập trung vào việc huy động sự tham gia của tất cả nhân viên từ khâu vận hành đến kỹ thuật.
Cách thức triển khai
Chương trình được triển khai theo trình tự từ Tổng quan về Quản lý bảo trì hiện đại; Đo lường và Tối ưu hóa hiệu suất thiết bị; Bảo trì tự quản và Cải tiến có trọng điểm; Phân tích sự cố và Bảo trì kế hoạch. Học viên làm việc với các công cụ và hoạt động thực hành như Bài tập tình huống, Kế hoạch hành động, Ma trận rủi ro, kết hợp phân tích tình huống gắn với bối cảnh công việc.
Trọng tâm năng lực
Năng lực trọng tâm gồm: Thấu hiểu triết lý TPM và tầm quan trọng của bảo trì năng suất toàn diện; Nắm vững phương pháp tính toán và tối ưu hóa chỉ số OEE (Hiệu suất thiết bị tổng thể).
Kết quả hướng tới
Kết quả hướng tới gồm: Giảm thiểu đáng kể thời gian dừng máy đột ngột (Downtime); Nâng cao tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí thay thế phụ tùng không cần thiết; Tạo sự phối hợp nhịp nhàng giữa bộ phận sản xuất và bộ phận kỹ thuật; Cải thiện chất lượng sản phẩm thông qua sự ổn định của hệ thống máy móc.
03
TỪ BỐI CẢNH ĐẾN GIẢI PHÁP
Bối cảnh, nhu cầu và mục tiêu đào tạo
Bối cảnh triển khai
Trong ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi, sự cố dừng máy đột ngột không chỉ gây thiệt hại về chi phí sửa chữa mà còn làm gián đoạn toàn bộ chuỗi cung ứng. Để chuyển đổi từ mô hình "hỏng đâu sửa đó" sang hệ thống bảo trì chủ động, GoldCoin cần xây dựng một đội ngũ có khả năng tự quản lý thiết bị, nắm vững kỹ thuật nhận diện sớm các dấu hiệu bất thường để can thiệp kịp thời.
Nhu cầu năng lực
Đội ngũ cần củng cố các năng lực sau: Thấu hiểu triết lý TPM và tầm quan trọng của bảo trì năng suất toàn diện; Nắm vững phương pháp tính toán và tối ưu hóa chỉ số OEE (Hiệu suất thiết bị tổng thể).
Mục tiêu đào tạo
Sau chương trình, học viên được kỳ vọng có thể: Triển khai thành công các bước Bảo trì tự quản (Autonomous Maintenance) tại xưởng; Nhận diện và loại bỏ 6 tổn thất lớn trong sản xuất công nghiệp; Nâng cao kỹ năng lập kế hoạch bảo trì định kỳ và dự phòng.
04
NỘI DUNG CHƯƠNG TRÌNH
Bốn chuyên đề và công cụ thực hành
Các chuyên đề, mục tiêu học tập và hoạt động thực hành của chương trình.
| Chuyên đề | Mục tiêu học tập | Nội dung trọng tâm | Thực hành / công cụ |
|---|---|---|---|
| 01Tổng quan về Quản lý bảo trì hiện đại | Các mô hình bảo trì: Phản ứng, Ngăn ngừa và Dự đoán. |
|
|
| 02Đo lường và Tối ưu hóa hiệu suất thiết bị | Phân tích 6 loại tổn thất lớn (Six Big Losses) trong vận hành. |
|
|
| 03Bảo trì tự quản và Cải tiến có trọng điểm | 7 bước triển khai bảo trì tự quản (AM) dành cho nhân viên vận hành. |
|
|
| 04Phân tích sự cố và Bảo trì kế hoạch | Phương pháp phân tích căn nguyên (RCA) cho các sự cố kỹ thuật. |
|
|
05
GIÁ TRỊ ỨNG DỤNG
Năng lực và kết quả hướng tới
Năng lực hình thành
Giảm thiểu đáng kể thời gian dừng máy đột ngột (Downtime).
Ứng dụng vào công việc
Nâng cao tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí thay thế phụ tùng không cần thiết.
Phối hợp thực hiện
Tạo sự phối hợp nhịp nhàng giữa bộ phận sản xuất và bộ phận kỹ thuật.
Giá trị sau đào tạo
Cải thiện chất lượng sản phẩm thông qua sự ổn định của hệ thống máy móc.
06
PHẢN HỒI SAU ĐÀO TẠO
Khảo sát kết quả khóa học
95%
Khả năng nhận diện lỗi thiết bị sớm
92%
Kỹ năng tính toán OEE thực tế
96%
Tính ứng dụng của bảo trì tự quản
94%
Chất lượng bài giảng và thực hành
97%
Mức độ cam kết triển khai TPM
94%
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)